1Choose en god kniv sti
I CNC-bearbejdningsprocessen skal bearbejdningsruten udformes med den korteste bearbejdningsvej for at forbedre effektiviteten af CNC-bearbejdning. Samtidig er det nødvendigt at sikre overfladen ruhed og nøjagtigheden af det emne, der skal behandles. På denne måde kan antallet af blokke reduceres, og tiden for tomt værktøj kan reduceres. For eksempel: Ved fræsning af plankonturdele på en CNC-fræsemaskine kan sidekanten af en endemølle bruges til skæring. Hvis fræseren skærer i den normale retning af emnets ydre kontur i driftsteknikken, efterlader den ridser på emnets overflade. Når emnets ydre kontur fræses, skal man derfor være opmærksom på at skære ind eller ud af emnet. Fræseren skal afskæres langs forlængelseslinjen af emneemnets ydre konturkurve for at sikre, at emnets overflade er glat [3]. Samtidig skal du være opmærksom på værktøjets ind- og udskæringsmetode, når du fræser emnets indvendige konturoverflade. Værktøjets ind- og udskæringspunkter skal vælge den lysbue tangentielle retning for at forbedre finishen og bearbejdningsnøjagtigheden af delens indvendige overflade. For punktstyrede CNC-værktøjsmaskiner skal der desuden vælges den korteste bearbejdningsbane, især for punktgruppedele. Når værktøjsstien er planlagt, skal summen af de tomme rejseruter være den korteste, hvilket kan reducere antallet af programsegmenter og tom plads. Værktøjstid, hvilket forbedrer effektiviteten af CNC-bearbejdning.
2 arrangere behandlingsprocedurerne
I CNC-bearbejdningsprocessen vil bearbejdningsprocesser som skæring, overfladebehandling, rengøring og inspektion direkte påvirke arbejdsemnets bearbejdningskvalitet og endda påvirke arbejdsemnets bearbejdningsomkostninger og produktets produktionseffektivitet. Derfor er det vigtigt at arrangere behandlingsprocedurerne. Det er nødvendigt at sikre ensartetheden af benchmarks, at sikre den korteste tid, maskinen benytter, og at sikre det mindste antal fastspændingstider. CNC-bearbejdningsprocesdesignere kan bruge CAD-teknologi til at programmere bearbejdningsprocessen. CNC-bearbejdningsprocesdesignere kan importere de relevante procesmetoder og procesparametre til programmeringssystemet, og programmeringssystemet udsender CNC-bearbejdningsoplysningerne og udfører derefter forarbejdning og design og forkorter derved produktproduktionscyklussen, optimerer virksomhedens produktdesign og forbedrer de økonomiske fordele.
3 Bestem skærebeløbet
For at bestemme skærebeløbet er det nødvendigt at være mere opmærksom på mængden af back-cutting, spindelhastighed og foderhastighed og være opmærksom på den relative skæremængde, der svarer til forskellige forarbejdningsmetoder. Ved skrubfudskæring skal du vælge den størst mulige back-cutting-mængde, så skærkanten skæres i det indre lag for at undgå ujævn overflade af emnet; vælge den størst mulige fodermængde i henhold til delens stivhed I henhold til erfaringerne med spilletid bestemmes den bedste skærehastighed inden for det skærehastighedsområde, der er tilladt i værktøjsmanualen. I halvfudsendelse og efterbehandling af dele skal mængden af back-grabbing bestemmes i henhold til margenen, når skrubningen er afsluttet; med udgangspunkt i emnets ruhed bør der vælges et mindre foder for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden Brug den relevante skærehastighed til manualen om skæreparametre. Derfor bør CNC Machining Process Design Institute være bekendt med princippet om at reducere forbruget i CNC-bearbejdning kombineret med produktionsbetingelser på stedet, vælge et rimeligt skæreforbrug for at sikre forarbejdningskvaliteten og forarbejdningseffektiviteten af dele og derefter drage fordel af fordelene ved CNC-værktøjsmaskiner til at forbedre virksomhedens økonomiske fordele.
