Nøjagtigheden af bearbejdningscentrene påvirker kvaliteten af produktets bearbejdning. Som følge heraf har industrien undersøgt måder at minimere eller endda eliminere problemer med bearbejdningscentrets nøjagtighed. Så hvordan kan du evaluere et bearbejdningscenters nøjagtighed? I denne artikel introduceres de følgende fire aspekter kort.
Lodret bearbejdningscenter prøvepositionering: Prøven skal placeres langs Y- og Z-akserne på det korrekte sted, der er egnet til prøve- og fiksturpositionering og værktøjslængde. Det skal være i midten af X-slaget. Aftalen mellem producenten og brugeren bør indeholde alle unikke instruktioner for prøvens placering.
Fastgørelse af prøve: Prøven skal let installeres på den specielle fikstur for at opnå startstabiliteten af værktøjet og fiksturen. Monteringsoverfladen på armaturet og prøven skal være lige.
Det er vigtigt at verificere, at prøvens monteringsflade og fiksturens spændeflade er parallelle. For at gøre det muligt for værktøjet at gennembore og fræse i hele længden af centerhullet, bør en passende spændeteknik anvendes. For at forhindre værktøjs- og skrueinterferens anbefales det at bruge forsænkede skruer til at holde prøven, mens andre lignende metoder også kan anvendes. Den valgte fikseringsmetode bestemmer prøvens samlede højde.
Materiale til prøvestykket, skæreparametre og værktøj: Prøvestykkets materiale, skæreværktøjet og skæreindstillingerne vælges efter producentens og brugerens aftale og bør noteres. Følgende skærekriterier anbefales.
(1) Skærehastighed: ca. 50 m/min for støbejernsdele; ca. 300m/min for aluminiumsdele.
(2) Fremføring: ca. (0.05~0,10) mm/tand.
(3) Skæredybde: alle fræseprocesser i den radiale skæredybde skal være 0,2 mm.
Prøvestykkets størrelse: Skæring af prøvestykket mere end én gang resulterer i en mindre form og en større huldiameter. For nøjagtigt at repræsentere skærepræcisionen af bearbejdningscentret, når det bruges til godkendelsesinspektion, anbefales det, at størrelsen på konturbearbejdningsprøvestykket valgt fra enden stemmer overens med den, der er defineret i denne standard. Prøvens parametre bør holdes inden for 10 procent af den karakteristiske størrelse kabine specificeret i denne standard. Den kan bruges igen i skæretesten. Inden der udføres en ny finskæringstest på prøveemnet, skal der laves et tyndt snit for at rense alle overflader grundigt.
