1. For at forenkle positioneringen og installationen skal hver positioneringsflade på armaturet have nøjagtige koordinatdimensioner i forhold til bearbejdningscentrets bearbejdningsorigin.
2. For at sikre, at monteringsorienteringen af delene er i overensstemmelse med retningen af emnekoordinatsystemet og værktøjsmaskinens koordinatsystem valgt i programmeringen og retningsbestemt installation.
3. Efter kort tids adskillelse kan den ændres til en armatur egnet til nyt emne. Da bearbejdningscentrets hjælpetid er blevet komprimeret meget kort, kan læsning og aflæsning af understøttende armaturer ikke tage for meget tid.
4. Armaturet skal have så få elementer som muligt og høj stivhed.
5. Armaturet skal være så åbent som muligt, og den rumlige position af spændeelementet kan være så lav som muligt. Installationsbeslaget bør ikke forstyrre arbejdstrinnets værktøjsbane.
6. Sørg for, at bearbejdningsindholdet i emnet er afsluttet inden for spindlens bevægelsesområde.
7. For bearbejdningscenteret med interaktivt arbejdsbord, på grund af arbejdsbordets bevægelse, øvre understøtning, nedre understøtning og rotation, skal armaturets design forhindre den rumlige interferens mellem fiksturen og værktøjsmaskinen.
8. Prøv at fuldføre alt forarbejdningsindhold i én fastspænding. Når det er nødvendigt at udskifte spændepunktet, skal der lægges særlig vægt på ikke at beskadige positioneringsnøjagtigheden på grund af udskiftning af spændepunktet, og det bør om nødvendigt forklares i procesdokumentet.
9. For at få kontakt mellem armaturets bundflade og arbejdsbord skal planheden af armaturets bundflade være inden for 0.01-0.02MM, og overfladeruheden må ikke være større end ra3,2um.
