I den fem-aksede forarbejdningsteknologi industri, værktøjsindstilling er et relativt almindeligt ingeniørtrin, som kan spille en vis rolle i hele forarbejdningssystemet på et bestemt grundlag. Den fem-aksede koblingsbearbejdningsteknologi er den sværeste af alle bearbejdningsteknologier, og hele projektet vil være vanskeligt, fordi teknologien er mere kompliceret, og de involverede ting er langt mere end dette, endsige knivens behandlingsflow . På nuværende tidspunkt er denne teknologi anerkendt af mange venner i branchen. Den har relativt stor likviditet i markedet, og dens samlede ensartethed er relativt høj, hvilket har stor betydning for vores behandling. Ud over at være mere opmærksom på detaljerne i knivindstillingen, er det også nødvendigt at foretage justeringer med hensyn til nøjagtighed og opretholde en vis passende knivmetode for at undgå at ridse dekorationen af delene og effekten af overfladen. Så hvad kan der gøres i processen med knivindstilling? Lad mig derefter give dig en kort introduktion.

1. Aktiv knivindstillingsmetode.
Mange mennesker ved ikke meget om den aktive knivindstillingsmetode. Faktisk afsluttes det hovedsageligt ved at bruge værktøjsdetektionsfunktionen i CNC-bearbejdningscentret. Til en vis grad kan længden af hvert værktøj i hver koordinatretning måles nøjagtigt, og nøjagtigheden Det er absolut nøjagtigt, og hele detektions- og korrektionsprocessen kan afsluttes på grundlag af den normale drift af værktøjsmaskinen. Dens vigtigste egenskab er høj målenøjagtighed og god værktøjsindstillingseffektivitet, hvilket har givet os meget hjælp.
2. Knivindstillingsmetoden for værktøjsindstillingsinstrumentet.
Værktøjsindstilling er opdelt i to typer: internt værktøjsindstillingsinstrument og eksternt værktøjsindstillingsinstrument. Dens største fordel er faktisk højere økonomi. I den tidlige fase skal den kalibreres uden for værktøjsmaskinen på forhånd, og derefter kan den bruges på værktøjsmaskinen. Sidstnævnte er en metode til direkte installation af værktøjet på en fast position af værktøjsmaskinen til måling.




