Kort sagt er investeringsstøbeprocessen lavet af smeltbare materialer (såsom voks eller plast), en smeltelig model (benævnt smelteform eller model), belagt med et antal lag af speciel ildfast belægning, efter tørring og hærdning til dannelse en hel skal, og derefter smelte modellen af skallen med damp eller varmt vand, derefter skallen i sandkassen, fyldt med tørt sand modellering omkring den, og til sidst støbegodset i brænderen efter høj temperatur
Den dimensionelle nøjagtighed af investeringsstøbning er høj, generelt op til CT4-6 (CT10-13 for sandstøbning, CT5-7 for trykstøbning), naturligvis på grund af den komplekse investeringsproces støbning, er der flere faktorer, der påvirker støbningens dimensionelle nøjagtighed, såsom krympningen af formmaterialet, deformationen af den smeltede form, ændringen i det lineære volumen af skallen i opvarmnings- og afkølingsprocessen, krympningen af legering og deformation af støbningen i størkningsprocessen, så det generelle Selvom dimensionsnøjagtigheden af smeltede støbegods er høj, skal dens konsistens stadig forbedres (den dimensionelle konsistens af støbegods med mellem- og højtemperatur voksmaterialer bør forbedres en masse).
Når den smeltede matrice presses, bruges hulrummets overfladefinish til at presse formen med en høj overfladefinish. Derudover er formskallen lavet af højtemperaturbestandigt specielt bindemiddel og ildfast materiale formuleret med ildfast belægning, der hænger på den smeltede form, og overfladefinishen inde i hulrummet i direkte kontakt med det smeltede metal er høj. Derfor er overfladefinishen af smeltede støbegods højere end for almindelige støbedele, generelt op til Ra.1.6~3.2μm.
